DISCOS ABRASIVOS, tecnología de punta para cada aplicación.

Los discos abrasivos se utilizan en muchas aplicaciones profesionales, industriales y tecnológicas diferentes, saber cuál recomendar garantiza el 50% del éxito en cada trabajo que emprenda el cliente.

De entrada, orientar. Hay que saber explicar en qué consisten los discos abrasivos, sus componentes y porqué tienen tantas variedades, algo que puede resultarle abrumador a primera vista a cualquier cliente. 

Los discos abrasivos han sido diseñados para ser compañeros inseparables de una herramienta fija o portátil para lijar, desbastar, preparar o cortar alguna superficie, aplicando fricción. Dice el portal Codinter que, “un disco abrasivo está compuesto por el material abrasivo (natural o sintético), un aglutinante (lo que mantiene el material adherido) y una base o material de soporte. 

Sus granos abrasivos se obtienen calentando o tratando químicamente el mineral base. Después de eso, son triturados y tamizados. Esto permite separarlos por el tamaño del grano, lo cual es importante porque el producto terminado dependerá exactamente de eso. Cuanto más pequeño sea el grano, más suave será el acabado”. 

El disco abrasivo rígido, de calidad, tiene propiedades de auto-afilado por la conformación por sus granos abrasivos adheridos al disco rígido, lo cual garantiza efectividad y acabados semejantes desde el principio al fin de su empleo. Cabe destacar que existen discos revestidos, con papel especial, fibra vulcanizada, que son flexibles, y también hay de pulido, de lana o velour, para dar acabado en superficies finas y delicadas de materiales nobles, pinturas, maderas, pisos y uso automotriz, sin olvidar, por supuesto, las bandas abrasivas, que incluso pueden emplearse a mano. 

Tipos de Discos Abrasivos
Desde los convencionales hasta los desarrollados con súper abrasivos los discos diamantados, son herramientas pensadas para el corte, desbaste y acabados, empleados en amoladoras y algunos tipos de esmeriladoras, particularmente las de banco, así como en muchas otras máquinas eléctricas portátiles, entre otras.

Sus características provienen de la combinación del tipo y tamaño del grano,
aglutinante, estructura y grado. 

Discos de Corte Metal: Diseñados para cortar diferentes tipos de materiales, hay modelos de corte súper finos hasta corte grueso. Podrás realizar trabajos de corte de forma rápida, precisa y limpia. Se puede utilizar sobre fierro, acero y acero inoxidable.

Discos de Corte Madera: Por ser una superficie delicada para trabajar, el abrasivo debe ser suave. Se recomienda óxido de aluminio de capa abierta (menos grano apiñado en el disco). Si es una madera dura se recomiendan de óxido de aluminio de capa compacta.

Disco de Tungsteno: Apto también para cortar todo tipo de maderas, incluso maderas con clavos. También puede utilizarse en fibra de vidrio, plásticos y yeso.

Discos de Desbaste: Se utilizan para aplanar el cordón de soldadura. Hay una gran variedad de modelos según su aplicación, ya sea para metales, acero inoxidable, de alto rendimiento, aluminio y concreto.

Discos Velcro: Producto de papel rígido con velcro, de mineral óxido de aluminio. Indicado para el lijado con máquina orbital y rotorbital, en procesos de desbaste y lijado intermedio. perfectos para pulir superficies de diferentes materiales.

Discos de Lijado: Recomendados para realizar trabajos de desbaste, corte y brindar acabados en diferentes superficies, ya sean metálicas o no metálicas...

Fuente: Visión Ferretera Edic. 58